هود مکنده دستگاه دورکن

نقش و عملکرد

• جمع‌آوری خاک اره، تراشه و گرد‌وغبار در لحظه برش
• جلوگیری از پخش شدن گرد در محیط کارگاه
• بهبود کیفیت برش و دید اپراتور
• محافظت از موتور مکنده و افزایش عمر آن

اجزای اصلی

• بدنه هود (معمولاً PVC مقاوم، ABS یا فلز)
• ورودی داکت مکنده با قطر استاندارد
• بخش گارد تیغه در هودهای بالایی
• صفحه اتصال برای نصب روی دورکن

انواع هود در دورکن

۱. هود بالایی (روی گارد تیغه)

• معمولاً با قطر خروجی 80 یا 100 میلی‌متر
• همراه با گارد متحرک
• جمع‌آوری گرد ریز بالای قطعه

۲. هود زیر اره (زیر میز)

• قطر خروجی رایج 125، 140 یا 150 میلی‌متر
• وظیفه جمع کردن حجم اصلی تراشه‌ها
• روی بدنه دستگاه ثابت می‌شود

۳. هود ترکیبی (بالا + پایین)

• در برخی دورکن‌ها دو خروجی همزمان دارد
• مکش کامل‌تر و استاندارد صنعتی

ویژگی‌های فنی

• جنس مقاوم به ضربه و حرارت
• طراحی آیرودینامیک برای مکش بهتر
• اتصالات استاندارد مطابق با لوله مکنده
• قابلیت تنظیم زاویه در هودهای بالایی
• ظرفیت تحمل فشار مکش تا 3000–4000 m³/h بسته به مدل

نکات مهم در انتخاب

• قطر خروجی هود (80، 100، 120، 140 یا 150)
• نوع دورکن (ایرانی، چینی، اتریشی، SCM، Altendorf و…)
• محل نصب: بالا یا زیر میز
• سازگاری شکل و پیچ‌های اتصال
• قدرت مکنده‌ای که استفاده می‌کنید

مشکلات رایج هودهای دورکن

• ترک خوردن بدنه
• لقی یا شکستگی محل اتصال
• مکش ضعیف به دلیل تنگی قطر
• برخورد با تیغه در زاویه ۴۵ درجه (در هودهای غیراستاندارد)